Sıcak-Haddelenmiş Rulolarda Üretim Süreçleri ve Teknolojik Gelişmeler

Feb 02, 2026

Mesaj bırakın

Sıcak-haddelenmiş rulolar, hammadde olarak levhalar (temel olarak sürekli döküm levhalar) kullanılarak üretilir; Bir yeniden ısıtma fırınında ısıtıldıktan (veya bir ıslatma çukurunda homojenleştirildikten sonra) malzeme, bir kaba haddeleme hattı ve bir bitirme haddeleme hattı tarafından çelik şerit halinde yuvarlanır. Sıcak çelik şerit bitirme tesisinin son tezgahından çıkarken, bir alt kangal tarafından sıcak-haddelenmiş bir bobine sarılmadan önce önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar laminar soğutmaya tabi tutulur.

 

Şu anda iki temel sıcak-haddelenmiş "sonsuz haddeleme" teknolojisi türü bulunmaktadır. Bunlardan ilki, -kaba işleme haddesinden henüz geçmiş olan- ara levhaların, bitirme işlemi sırasında sonsuz haddeleme elde etmek için kaba işleme ve bitirme aşamaları arasında hızla bir araya getirildiği geleneksel sıcak sürekli haddeleme hatlarını içerir. İkinci tip sürekli döküm levhaların doğrudan haddelenmesine olanak sağlar; bu, ESP (Sonsuz Şerit Üretimi) sürekli döküm ve haddeleme işleminin yanı sıra ince-şerit döküm ve haddeleme teknolojilerini de kapsar. Geleneksel ince-slab sürekli döküm ve haddeleme işlemleriyle karşılaştırıldığında, ESP sonsuz şerit üretim hattı enerji ve su tüketimini önemli ölçüde azaltır; Nihai ürün özelliklerine bağlı olarak enerji tüketimi %50 ila %70, su tüketimi ise %60 ila %80 oranında azaltılabilmektedir.

 

İnce{0}}şerit döküm ve haddeleme teknolojisi, 21. yüzyılda metalurji ve malzeme araştırmaları alanlarında öncü bir teknolojiyi temsil etmektedir. Sürekli döküm, haddeleme ve hatta ısıl işlem gibi işlemleri tek bir birleşik işlemde birleştirir, böylece sürekli döküm ve sıcak haddeleme aşamaları arasında tipik olarak gerekli olan yeniden ısıtma adımını ortadan kaldırır. Örneğin Castrip işleminde ters yönde-dönen iki döküm silindiri kullanılır; Merdanelerin arasına dökülen erimiş çelik, yüzeylerine karşı katılaşarak iki ayrı katı kabuk oluşturur ve bunlar daha sonra sürekli olarak katılaşan bir çelik şerit oluşturmak üzere merdaneler tarafından birbirine bastırılır. Geleneksel süreçlerle karşılaştırıldığında, Castrip yöntemi %80 ila %90 arasında enerji tasarrufu sağlarken aynı zamanda sera gazı emisyonlarını da %70 ila %80 oranında azaltır.